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產(chǎn)品詳細信息食品添加劑使用限量

結(jié)構(gòu)式

物競編號	02DY
分子式	C6H8AsNO3
分子量	217.06
標簽	4-氨基苯胂酸, 胂酸苯胺, 對阿散酸, 氨基胂酸, 4-Aminobenzenearsonic acid, 4-Aminophenylarsonic acid, Aminobenzenearsonic acid, 抗菌促生長劑

編號系統(tǒng)

CAS號：98-50-0

MDL號：MFCD00007819

EINECS號：202-674-3

RTECS號：CF7875000

BRN號：1102334

PubChem號：24891428

物性數(shù)據(jù)

1. 性狀：白色、無氣味晶狀粉末。

2. 密度（g/mL,25℃）：未確定

3. 相對蒸汽密度（g/mL,空氣=1）：未確定

4. 熔點（oC）：232

5. 沸點（oC,常壓）：未確定

6. 沸點（oC, kPa）：未確定

7. 折射率：未確定

8. 閃點（oC）：未確定

9. 比旋光度（o）：未確定

10. 自燃點或引燃溫度（oC）: 未確定

11. 蒸氣壓（mmHg, 40oC）：未確定

12. 飽和蒸氣壓（kPa, 20oC）：未確定

13. 燃燒熱（KJ/mol）：未確定

14. 臨界溫度（oC）：未確定

15. 臨界壓力（KPa）：未確定

16. 油水（辛醇/水）分配系數(shù)的對數(shù)值：未確定

17. 爆炸上限（%,V/V）：未確定

18. 爆炸下限（%,V/V）：未確定

19. 溶解性：溶于熱水，微溶于冷水、乙醇、乙酸，不溶于丙酮、醚、苯、氯仿。

毒理學數(shù)據(jù)

1、急性毒性：大鼠經(jīng)口LD50：220mg/kg

生態(tài)學數(shù)據(jù)

該物質(zhì)對水有稍微的危害。

分子結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)

暫無

計算化學數(shù)據(jù)

1、疏水參數(shù)計算參考值（XlogP）：

2、氫鍵供體數(shù)量：3

3、氫鍵受體數(shù)量：4

4、可旋轉(zhuǎn)化學鍵數(shù)量：1

5、互變異構(gòu)體數(shù)量：

6、拓撲分子極性表面積（TPSA）：83.6

7、重原子數(shù)量：11

8、表面電荷：0

9、復雜度：171

10、同位素原子數(shù)量：0

11、確定原子立構(gòu)中心數(shù)量：0

12、不確定原子立構(gòu)中心數(shù)量：0

13、確定化學鍵立構(gòu)中心數(shù)量：0

14、不確定化學鍵立構(gòu)中心數(shù)量：0

15、共價鍵單元數(shù)量：1

性質(zhì)與穩(wěn)定性

避免與強氧化劑接觸。

貯存方法

儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。包裝密封。應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)應(yīng)備有合適的

材料收容泄漏物。

合成方法

1、由對硝基苯胂酸經(jīng)還原而得。用硫酸調(diào)節(jié)對硝基苯胂酸溶液的pH值為2.8-3.2。先將1/3體積的對硝基苯胂酸溶液加入反應(yīng)鍋，在攪拌下加鐵粉和食鹽，并加熱至100℃，保溫10-15min，達終點時pH為9以上。在95-100℃，0.5h內(nèi)將其余2/3體積的對硝基苯胂酸溶液加入，繼續(xù)在100℃保溫40-50min，終點時pH為9以上。加入液堿，放置3h以上。過濾，濾液用硫酸調(diào)節(jié)pH值至4.5。加活性炭，在50-90℃脫色過濾，濾液用硫酸調(diào)節(jié)使pH為2.8-3.2，冷卻至10℃。過濾、洗滌，得對氨基苯胂酸。工業(yè)生產(chǎn)以苯胺和五氧化二鉀為原料，產(chǎn)品純度98.5%以上。

2、 (1)以苯胺和五氧化二胂為原料合成。
（2）以苯胺和胂酸反應(yīng)，先生成苯胺胂酸鹽，然后脫水、重排得對氨基苯胂酸。
將74.5g苯胺，四氯乙烯6.0g，升溫至125℃加入EDTA0.5g，然后滴加砷酸水溶液36g，隨砷酸的加入，產(chǎn)生的水溶劑共沸蒸出，反應(yīng)溫度逐漸升至175℃，此時反應(yīng)趨于結(jié)束，繼續(xù)回流1h停止反應(yīng)。反應(yīng)液冷卻后用10%-15%的堿溶液調(diào)PH=9，然后于90℃下攪拌1h，分層后水層用活性炭脫色，水蒸氣蒸餾脫溶劑。濾液用鹽酸調(diào)PH=2，然后于104℃回流8h，水解完成后再調(diào)PH=2-2.5，靜置過濾得粗品，母液可以循環(huán)利用。粗品用4倍的水溶解，加入活性炭，調(diào)PH=8，于100℃脫色30min趁熱過濾。濾液調(diào)PH=3,靜置析出產(chǎn)品。
此法工藝路線簡單，原料易得，但由于胂化反應(yīng)活性底，副產(chǎn)物多，反應(yīng)后處理步驟多，單程收率低。
（3）以對硝基苯胺為原料，經(jīng)重氮化、胂化（置換）和還原而得。
將對硝基苯胺281.8g，工業(yè)鹽酸352.8g加入反應(yīng)器，于室溫下攪拌，使充分成鹽。冷卻至0℃后滴加30%亞硝酸鈉水溶液，控制溫度不超過10℃，以淀粉-KI試紙檢查重氮化反應(yīng)終點。
將323gAsO3和30%的硝酸鈉溶液在反應(yīng)器中升溫攪拌，使其完全溶解，并沸騰0.5h。冷卻至10℃，加入幾滴CuSO4溶液，然后在攪拌下緩緩加入重氮鹽溶液反應(yīng)生成硝基苯胂酸溶液，控制溫度不超過30℃。
用硫酸將對硝基苯胂酸溶液的PH調(diào)為2.8-3.2，加入328.1g還原鐵粉和140g食鹽，加熱至微回流（110℃）反應(yīng)2h。稍降溫后補加164g鐵粉，于回流下反應(yīng)至PH=9。反應(yīng)結(jié)束（稍冷）后加入200g30%的NaOH溶液，放置5h后過濾。濾液用工業(yè)稀硫酸調(diào)節(jié)PH至4.5，加活性炭于80-90℃下脫色（20min）、過濾。濾液用硫酸調(diào)節(jié)PH至2.8-3.2冷卻至10℃，過濾、洗滌得粗品。
將粗品及少量抗氧化劑和8倍量的去離子水，加熱溶解，加入少量醫(yī)用活性炭回流脫色，趁熱過濾、濾液冷卻至5℃析出結(jié)晶，經(jīng)過濾、干燥得成品?？偸章?2%（相對對硝基苯胺）。

4.胂酸加入氯苯在140℃攪拌，通入氮氣到反應(yīng)液層中，滴加苯胺升溫至155℃，維持此溫度反應(yīng)，反應(yīng)過程中蒸出的水、氯苯和苯胺的混合蒸氣，反應(yīng)12h。將上述反應(yīng)液倒入氫氧化鈉，真空蒸去氯苯和未反應(yīng)的苯胺，蒸畢冷卻，加入水混勻，靜置冷卻過濾，濾液用鹽酸調(diào)ｐＨ＝4.5，攪拌冷卻至室溫，過濾得產(chǎn)物。