2 結(jié)果與探討

2.1 DEG成分對(duì)醇解率和BHET成品率的危害

從圖1由此可見(jiàn)：伴隨著DEG摩爾質(zhì)量成績(jī)從0提升至25%，醇解率由70%擴(kuò)大至80%，表明在相同條件下擴(kuò)大DEG成分能加速醇解速度；BHET產(chǎn)出率則從55%降到40%。這是由于伴隨著DEG與PET反映的開(kāi)展，除開(kāi)轉(zhuǎn)化成BHET外，還產(chǎn)生了：

這二種物質(zhì)不可以根據(jù)以上純化分離出來(lái)方法結(jié)晶體進(jìn)行析出。當(dāng)DEG摩爾質(zhì)量成績(jī)達(dá)10%時(shí)，PET的醇解率做到76.5%，比無(wú)DEG時(shí)醇解率提升 了6.5個(gè)點(diǎn)。充分考慮事后再造共聚脂生成時(shí)對(duì)DEG成分的規(guī)定，因而DEG的增加占比以10%上下為宜。

2.2 反映溫度對(duì)醇解率和BHET成品率的危害

自然壓下EG的熔點(diǎn)為196℃，本實(shí)驗(yàn)中因?yàn)榧尤肓薉EG能提升 醇解劑的熔點(diǎn)，使反映溫度在自然壓下會(huì)做到205℃上下，因此在170～205℃范疇對(duì)PET醇解反映開(kāi)展實(shí)驗(yàn)。由圖2得知，伴隨著氣溫的上升，PET醇解率從32%擴(kuò)大至85%,BHET成品率從22%擴(kuò)大至66%。這主要是因?yàn)檩^高的氣溫能夠 加速分子熱運(yùn)動(dòng)，使醇解速度變快。在反映溫度做到200℃后，醇解率和BHET成品率保持穩(wěn)定，各自做到83%和65%。

2.3 金屬催化劑成分對(duì)醇解率和BHET成品率的危害

如圖所示3所顯示，在金屬催化劑質(zhì)量濃度小于0.1%時(shí)，伴隨著金屬催化劑加上量提升，醇解反映水平加速，BHET成品率也迅速提升 ；當(dāng)金屬催化劑質(zhì)量濃度高過(guò)0.1%后，醇解化學(xué)反應(yīng)速率和BHET成品率保持穩(wěn)定。在其中金屬催化劑質(zhì)量濃度在0.1%時(shí)，PET醇解率做到82%,BHET成品率也做到62%。在同樣狀況下獨(dú)立用EG醇解，金屬催化劑質(zhì)量濃度一般為0.2%，由此可見(jiàn)DEG的出現(xiàn)也有助于降低脫硫劑的使用量。

2.4 反應(yīng)速度對(duì)醇解率和BHET成品率的危害

由圖4得知：在反應(yīng)速度小于1 h時(shí)，醇解率和BHET成品率隨時(shí)間增加而迅速提升，以后增長(zhǎng)速度遲緩。反應(yīng)速度為1 h時(shí)，PET醇解率貼近100%,BHET成品率為66%；到2 h時(shí)，BHET成品率為72%。盡管隨反應(yīng)速度的增加，BHET的成品率有所增加，但太長(zhǎng)的反應(yīng)速度既提升耗能又易使EG脫干醚化生成DEG，使再造反映中DEG成分不易控制，故醇解的反應(yīng)速度應(yīng)調(diào)節(jié)在1～1.5 h，比直接用EG醇解可減少0.5～1 h的時(shí)間。