羊毛絨、桑蠶絲面料、黏纖和聚酯纖維面料四成分混紡布商品定量分析剖析難度系數(shù)比較大,選用了36%硫酸法,與原先的75%鹽酸法和苯甲酸/氯化鎂法作比照。結(jié)果顯示:用36%硫酸測(cè)定方法羊毛絨、桑蠶絲面料、黏纖和聚酯纖維面料四成分混紡布商品,實(shí)驗(yàn)的偏差最少、精準(zhǔn)度最大,因而,可以用36%硫酸法對(duì)羊毛絨、桑蠶絲面料、黏纖和聚酯纖維面料四成分混紡布商品開(kāi)展定量分析化學(xué)成分分析。

羊毛絨、桑蠶絲面料全是化學(xué)纖維，具備不錯(cuò)的吸水性、染色性、透氣性，觸感十分綿軟，通常應(yīng)用在高端的紡織面料上。近些年，為改進(jìn)布料的特性，與此同時(shí)減少服飾成本費(fèi)，具體制造中會(huì)添加別的人造纖維。黏纖材質(zhì)綿軟、衣著舒服，而聚酯纖維面料能夠 提升布料的保型性，這二種化學(xué)纖維的添加既緩解了服飾的服食特性，與此同時(shí)又減少了布料的成本費(fèi)。

羊毛絨、桑蠶絲面料、黏纖與聚酯纖維面料四成分混紡布商品定性分析難度系數(shù)非常大，沒(méi)有統(tǒng)一的規(guī)范。參考FZ/T 01026—2017《紡織品定量化學(xué)分析多組分纖維混合物》中四成分定性分析計(jì)劃方案3，第二份試品運(yùn)用氫氧化鈣融解羊毛絨和桑蠶絲面料，再用75%鹽酸融解廢棄物中的黏纖。關(guān)鍵難度系數(shù)取決于第一份試品中羊毛絨與桑蠶絲面料的定性分析。有羊毛絨和桑蠶絲面料混紡布的商品，在現(xiàn)階段有的規(guī)范中，定性分析一般有二種：一種是75%鹽酸法，參考規(guī)范GB/T 2910.18—2009《紡織品定量化學(xué)分析第18部分：蠶絲與羊毛或其他動(dòng)物毛纖維的混合物(硫酸法)》；另一種是苯甲酸/氯化鎂法，參考規(guī)范FZ/T 01112—2012《紡織品定量化學(xué)分析蠶絲與羊毛或/和羊絨的混合物(甲酸/氯化鋅)》。歷經(jīng)實(shí)驗(yàn)認(rèn)證，包括羊毛絨與桑蠶絲面料混紡布的商品，36%的硫酸能夠 合理地除去桑蠶絲面料化學(xué)纖維，與此同時(shí)對(duì)羊毛絨的損害也不大。本實(shí)驗(yàn)關(guān)鍵比照這三種方式 針對(duì)已經(jīng)知道配制的羊毛絨、桑蠶絲面料、黏纖與聚酯纖維面料四成分混紡布商品定性分析的檢驗(yàn)結(jié)果，以求挑選 出最佳定量分析方式 。

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 實(shí)驗(yàn)基本原理

依據(jù)FZ/T 01026—2017中四成分定性分析計(jì)劃方案3，取二塊試件：第一塊試件用1 mol/L次氯酸鈉溶液融解羊毛絨和桑蠶絲面料，搜集殘余物，清理、烘干處理和秤重；以后殘余物再次用75%鹽酸法融解，旋蒸清理以后，開(kāi)展烘干處理，最終秤重。第二塊試件用75%硫酸溶液或苯甲酸/氯化鎂水溶液或36%鹽酸溶液除去黏纖和桑蠶絲面料，搜集殘余物羊毛絨，清理、烘干處理和秤重。最終依照規(guī)范中計(jì)劃方案3的公式計(jì)算，測(cè)算各成分化學(xué)纖維的凈干質(zhì)量濃度。

1.2 實(shí)驗(yàn)試劑

次氯酸鈉溶液，實(shí)際配置如下所示：在次氯酸鈉溶液中(濃度值為1mol/L)添加氫氧化鈉溶液，最后使其濃度值為5 g/L。

75%硫酸溶液，實(shí)際配置如下所示：在制冷的標(biāo)準(zhǔn)下漸漸地將700 m L硫酸(相對(duì)密度1.84 g/cm3)添加到350 m L純凈水中，等候水溶液制冷到室內(nèi)溫度，再用純凈水滴定劑到1 L。

稀氨溶液，實(shí)際配置如下所示：用純凈水將200 mL的氫氧化鈉(相對(duì)密度為0.880 g/cm3)稀釋液到1 L。

苯甲酸/氯化鎂水溶液，實(shí)際配置如下所示：20 g沒(méi)有水氯化鎂中，添加68 g沒(méi)有水苯甲酸實(shí)驗(yàn)試劑，最終加蒸溜水至100 g。

36%鹽酸溶液，不用配置。

乙醚，不用配置。

1.3 儀器設(shè)備

電子器件電子分析天平(型號(hào)規(guī)格為AUW220)，精密度為0.000 2 g，空氣干燥器，烘干箱(型號(hào)規(guī)格為FD115)，控溫加溫恒溫水浴鍋，玻璃砂芯鉗鍋，三角燒瓶(有夾層玻璃塞，容量為250 m L），機(jī)械泵(型號(hào)規(guī)格為2XZ-4D)。

1.4 實(shí)驗(yàn)試品

選用手工制作配制，用100%羊毛絨(規(guī)范貼襯)、100%桑蠶絲面料(規(guī)范貼襯)、100%黏纖(規(guī)范貼襯)和100%聚酯纖維面料(規(guī)范貼襯)試件制取5種不一樣混紡布占比的羊毛絨、桑蠶絲面料、黏纖和聚酯纖維面料四成分混合物質(zhì)試件。配制見(jiàn)表1。

1.5 實(shí)驗(yàn)方式

將5種配制的四成分混紡布物各自提前準(zhǔn)備4份，各自為型號(hào)1～4，每一份約1 g。

參考規(guī)范GB/T 2910.1—2009《紡織品定量化學(xué)分析第1部分：試驗(yàn)通則》，對(duì)實(shí)驗(yàn)試品開(kāi)展預(yù)備處理，目地是除去樣本中的加工助劑或其它非化學(xué)纖維化學(xué)物質(zhì)。用乙醚在索氏提純器里提純1 h，每鐘頭確保循環(huán)系統(tǒng)不少于6次。等候試品中的乙醚徹底蒸發(fā)后，在涼水中泡浸1 h，隨后在(65±5)℃的水里再次泡浸1 h，泡浸全過(guò)程中不斷拌和，以后開(kāi)展吸脂，或是離心式，使試件脫干，最終烘干處理試件。

將預(yù)備處理后的5種配制的四成分混紡布物試品2號(hào)放進(jìn)三角燒瓶?jī)?nèi)，添加100 m L次氯酸鈉溶液，充足濕潤(rùn)后，在恒溫水浴鍋中震蕩40 min，以后清理殘余物，烘干處理、制冷、秤重。將剩下的殘余物放進(jìn)三角燒瓶?jī)?nèi)，添加200 mL 75%的硫酸溶液，充足濕潤(rùn)后，將蒸發(fā)皿維持在(50±5)℃置放1 h，每過(guò)10 min搖晃一次，以后清理殘余物，烘干處理、制冷、秤重。這一步的數(shù)據(jù)將統(tǒng)一用以三種辦法的測(cè)算，等同于四成分定性分析計(jì)劃方案3中第二份試品的解決。

1.5.1 方式 1——75%鹽酸法

將5種配制的四成分混紡布物試品2號(hào)放進(jìn)三角燒瓶?jī)?nèi)，添加100 m L的75%硫酸溶液，用勁震蕩三角燒瓶，室內(nèi)溫度下置放30 min，隨后再度震蕩蒸發(fā)皿，再在常溫下置放30 min。震蕩最后一次以后，用已經(jīng)知道品質(zhì)的過(guò)慮鉗鍋過(guò)慮三角燒瓶中的殘余物，再用小量鹽酸水溶液清理三角燒瓶中的殘余物。用過(guò)濾裝置吸脂出液，先后用50 m L稀鹽酸水溶液、50 m L水和50 m L稀氨溶液清理過(guò)慮鉗鍋中的殘余物，以后烘干處理、制冷、秤重。

1.5.2 方式 2——苯甲酸/氯化鎂法

將5種配制的四成分混紡布物試品3號(hào)放進(jìn)三角燒瓶?jī)?nèi)，添加100 m L加熱至40℃的苯甲酸/氯化鎂水溶液，充足震蕩濕潤(rùn)試件，以后每過(guò)15 min搖晃一次，在40℃下維持45 min。用苯甲酸/氯化鎂水溶液把三角燒瓶中的殘余物洗到玻璃砂芯鉗鍋中，用40℃的苯甲酸/氯化鎂水溶液清理，再用40℃的水清理，最終用稀氫氧化鈉中合后再用涼水清洗至中性化，殘余物烘干處理、制冷、秤重。

1.5.3 方式 3——36%硫酸法

將5種配制的四成分混紡布物試品4號(hào)放進(jìn)三角燒瓶?jī)?nèi)，添加100 m L的36%鹽酸溶液，充足震蕩以濕潤(rùn)試件，在常溫下(25℃)下，放到水浴振蕩器中震蕩45 min。用機(jī)械泵過(guò)濾裝置吸脂過(guò)慮之后，用恒溫的36%硫酸清洗砂芯鉗鍋上的殘余物，以后用一定量的水清洗，最終用稀氫氧化鈉中合，再將其根據(jù)砂芯鉗鍋開(kāi)展吸脂過(guò)慮，將鉗鍋上的殘余物自來(lái)水清洗整潔，殘余物烘干處理、制冷、稱重。