褐藻酸鈉SA便是大伙兒普遍稱作海藻酸鈉的一種深海化工廠產(chǎn)品，其普遍的使用便是做為服裝印花印花膠漿運用于印紡工業(yè)生產(chǎn)。很多人都搞清楚這一點，可是在印染廠紡織品中實際細分化主要用途及基本原理并不是很明白了。下邊海藻酸鈉青島市的生產(chǎn)商雙成藻類有幸的就該難題做下詳盡解釋。

最先掌握下SA(海藻酸鈉)的印染廠基本原理：

化學結(jié)構(gòu)上褐藻酸鈉的構(gòu)造中雖說也帶有甲基，但依次甲基：CHOH的方式存有，反映較不開朗，對活性染料的吸引力很低。

化學變化上自身呈陰荷性，而活性染料也具備陰荷性，因而發(fā)生了靜電感應的排擠功效，進而預防了活性染料與印花膠漿的融合，推動了染色劑的染在。

之上二點鑄就了褐藻酸鈉印花膠漿具備優(yōu)良的洗去性，脫糊率大，服裝印花后在紡織物上結(jié)為的皮膜具備一定的黏著力和溫順性。它不與染劑和其它改性劑產(chǎn)生反映，服裝印花后建立的膜即便在歷經(jīng)焙烘或高溫汽蒸后，也會非常容易地在清洗流程中去除，進而使紡織物觸感綿軟。

次之，褐藻酸鈉服裝印花實際主要用途剖析：

a.分散染料服裝印花印花膠漿

人造纖維服裝印花時常常應用分散染料，配上海藻酸鈉為增粘劑，能夠 獲得良好的印花圖案實際效果。依據(jù)大部分人造纖維具備疏水性、消化吸收服裝印花漿較少的特性，一般采用高粘度的海藻酸鈉，配置較高固含量的珠光粉，使染劑顆粒物勻稱地分離在珠光粉中，提升 服裝印花實際效果。

b.印地科素染劑服裝印花印花膠漿

印地科素染劑用以大遍地服裝印花，用木薯淀粉糊調(diào)配印漿，因為木薯淀粉糊透水性較弱，常常造成給色不勻狀況。選用海藻酸鈉糊調(diào)配印漿，并且用紋路手工雕刻遍地花筒服裝印花，可提升 染劑的給色勻稱度。

c.快磺素染劑服裝印花印花膠漿

快磺素染劑是色酚和色基重氮磺酸鹽的混合物質(zhì)，通稱為加入黑名單或啦元，珠光粉一般可以用脫灰木薯淀粉糊。當印刷大規(guī)?；ㄐ蛨D案或細線框時，為了更好地確保透水性好、得色勻稱、線框光滑，一般選用海藻酸鈉糊。由于海藻酸鈉糊遇強堿會發(fā)生凝結(jié)，因而必須添加三乙醇胺，以提升珠光粉可靠性和避免海藻酸鈉凝固。

d.縮聚染料服裝印花印花膠漿

縮聚反應翠藍I5G的溶液為陰荷性，配置珠光粉時，對印花膠漿無特別要求，木薯淀粉、海藻酸鈉、合成龍膠等都能應用。選用哪種印花膠漿是按照它和染劑的特性而定：與活性染料撞色時，可以用海藻酸鈉，不與活性染料撞色時，能夠 木薯淀粉糊或合成龍膠。

e.聚脂士林染劑服裝印花印花膠漿

聚脂士林染劑屬還原染料，它能與此同時使滌綸布和棉二種化學纖維上色。一般選用兩相法加工工藝，先焙烘，使其在滌綸布上保色，再浸軋復原液，隨后迅速汽蒸，使其在亞麻纖維上保色。用海藻酸鈉作原糊，可以獲得較好的印花圖案實際效果。

此外，褐藻酸鈉印染廠通用性操作方法：

1、選購海藻酸鈉時，要增強查驗檢收工作中，防止海藻酸鈉有殘渣的滲入，危害運用實際效果。

2、原糊及印花色漿的制取環(huán)節(jié)中，要嚴苛依照調(diào)漿實際操作要求開展，留意將原糊pH值調(diào)節(jié)在加工工藝范疇以內(nèi)。必需時加上碳酸氫銨，以確保藻類分子結(jié)構(gòu)以空氣負離子存有，避免 和降低水解反應的產(chǎn)生。

3、原糊及印花色漿應保證隨時使用隨調(diào)，盡量避免原糊及印花色漿的置留時間。

4、要用軟化水或添加六偏磷酸鈉軟水劑，留意軟水劑的使用量，不可以過少，也不可以超額。

5、制取珠光粉時，要按加工工藝要求加上弱氧化物，避免復原汽體及復原化學物質(zhì)對印花色漿的危害。

6、改進印花膠漿特性、提升 印刷品質(zhì)。與別的印花膠漿拼混，以揚長補短。比如，在平網(wǎng)服裝印花中獨立應用海藻酸鈉糊調(diào)配活力染料色漿，在刮印流程中會造成收漿不干凈，造成“拖漿”或“拉漿”疵病。一般可與乳狀液糊拼混，調(diào)配活性染料印花色漿。 、

7、搞好服裝印花后的平洗工作中。針對服裝印花固色后平洗手消毒感偏硬的在產(chǎn)品，可采取添加高溫酶的方法給予處理。

在這兒跟大伙兒嘮叨下，褐藻酸鈉的應用領(lǐng)域十分普遍，伴隨著技術(shù)研發(fā)，不僅是印染廠也有藥業(yè)、食品類、健康保健等。印染廠的使用也不是一篇文章就能觀其全景的，實際的情況還得獨立剖析，熱烈歡迎印染廠企業(yè)或技術(shù)服務溝通交流。雙成藻類0532-86181338真心實意的希望您的撥電話！