為科學(xué)研究“兩燉一停”烤制加工工藝煙葉胰蛋白酶活力和蛋白質(zhì)含量變化規(guī)律與基本烤制轉(zhuǎn)變的差別,設(shè)定基本烤制(對比)和“兩燉一停”烤制2種烤制方法,科學(xué)研究烤制全過程煙草的胰蛋白酶活力和蛋白質(zhì)含量變化規(guī)律。2種烤制方法烤制全過程中胰蛋白酶活力均呈升-降-升-降的“雙鋒曲線圖”變化趨勢,第一個最高值出現(xiàn)在變黃期,第二個最高值出現(xiàn)在定色期,以第一個最高值的酶促反應(yīng)高些;蛋白質(zhì)含量呈下降趨勢,在變黃期迅速降低,定色期遲緩降低,干筋期轉(zhuǎn)變并不大,均以變黃期為蛋白的關(guān)鍵溶解階段,溶解力度均在80%之上。
2種烤制方法中“兩燉一停”烤制兩個最高值的酶促反應(yīng)各自為208.5、199.26 U/mg,較對比高于19.46、30.63 U/mg,且最高值區(qū)段的酶促反應(yīng)均值高些,延遲時間更長,最高值發(fā)生也較對比晚;蛋白溶解以“兩燉一停”烤制的溶解力度更高,變黃期的溶解力度占總?cè)芙饬Χ鹊?9.3%,較對比多8.五個點,烤后煙草蛋白質(zhì)含量也更低。由此可見,選用“兩燉一停”烤制的形式可提升煙草蛋白質(zhì)酶的活性及延遲時間,進而更有利于蛋白溶解,降低烤后煙草的蛋白質(zhì)含量。
前言
煙草烤制全過程是在酶參加下的身理生物化學(xué)轉(zhuǎn)變?nèi)^程,而酶促反應(yīng)的多少可以直接危害煙草含有物的溶解和轉(zhuǎn)換,進而危害烤后煙草的成分成分。酶促反應(yīng)除受鮮煙草素養(yǎng)危害,還遭受烤制全過程中溫度濕度的危害。蛋白是煙草中主要的成分之一,對煙草品質(zhì)有著關(guān)鍵的危害?,F(xiàn)階段基本烤制中相關(guān)烤制全過程中酶促反應(yīng)或成分的探討已經(jīng)有一些報導(dǎo),但在烤制全過程中蛋白質(zhì)含量及胰蛋白酶活力科學(xué)研究的報導(dǎo)卻很少,對基本烤制和“兩燉一停”烤制方法的體系科學(xué)研究末見報導(dǎo)。小編較為基本烤制和“兩燉一停”烤制在烤制全過程中蛋白質(zhì)含量及胰蛋白酶活力的轉(zhuǎn)變,致力于為“兩燉一停”烤制加工工藝給予實驗根據(jù),為煙葉烤制技術(shù)性的改善給予參照。
1 原材料與方式
1.1 實驗時間、地址
科學(xué)研究農(nóng)業(yè)試驗于2017年4—9月在黔南州龍里縣灣灘河鎮(zhèn)開展,房間內(nèi)實驗在貴州大學(xué)作物科學(xué)試驗室開展。黔南州龍里縣灣灘河鎮(zhèn)屬北亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候,海拔高度1480 m,土壤質(zhì)地為黃壤、肥效中等水平,土壤層p H6.35,前茬空余。
1.2 實驗原材料
煙葉種類為‘云霧87’,位置為中間葉。選用飄浮預(yù)苗,4月20日栽種,相對密度為16500株/hm2,施氮量為105 kg/hm2,N:P2O5:K2O為1:1:2.5,留葉數(shù)20片。完善采摘,中間葉主脈所有白,余脈1/3~2/3泛白,葉片5~6成黃。別的種植對策按本地高品質(zhì)煙種植技術(shù)規(guī)定開展。
1.3 實驗方式
實驗設(shè)定兩個解決,以基本聚集烤制為對比、“兩燉一停”聚集烤制(變黃后半期不除濕)為解決,實際設(shè)定見表1。在烤制全過程中每過6 h抽樣一次,測量煙草的蛋白質(zhì)含量(抽樣至168 h)和胰蛋白酶活力(抽樣至120 h)。
1.4 測定法
挑選一切正常完善煙草衣桿烤制,每一次任意從對比和解決烘干房抽樣15片(各層5片,即3次反復(fù))。抽樣后馬上切掉葉子、葉基和主脈后按半葉法分成2份,一份放進包裝袋放置-20℃自然環(huán)境中儲存,用以測量胰蛋白酶活力;另一份放置烘干箱中在105℃結(jié)束15 min后,80℃烘干處理后儲存,用以測量蛋白成分。抽樣進行后統(tǒng)一送到貴州大學(xué)作物科學(xué)試驗室開展測量,高錳酸鹽指數(shù)選用凱氏定氮法測量[25],蛋白質(zhì)含量選用間接性法測算;胰蛋白酶活力選用紫外線酶活性測定[26]測量,常用胰蛋白酶測定試劑盒由南京建成生物技術(shù)研究室給予。
數(shù)據(jù)信息選用Microsoft Excel 2019、SPSS 22數(shù)據(jù)信息統(tǒng)計分析軟件開展剖析。
2 結(jié)果與剖析
2.1 烤制全過程中胰蛋白酶活力變化趨勢
由圖1由此可見,解決和對比烤制全過程中胰蛋白酶活力整體上的趨勢分析一致,均展現(xiàn)出上升—減少—上升—減少的“雙鋒曲線圖”,第一個最高值在變黃期(0~66 h)發(fā)生,第二個最高值在定色期(66~120 h)發(fā)生。對比第一個最高值酶促反應(yīng)從18 h逐漸升高,在30 h做到極值后逐漸降低,42 h降至底點,這段時間酶促反應(yīng)的平均數(shù)為81.47 U/mg;解決的酶促反應(yīng)從18 h逐漸升高,在36 h做到極值后逐漸降低,48 h降至底點,這段時間酶促反應(yīng)的平均數(shù)為99.17 U/mg。第二個最高值對比的酶促反應(yīng)從60 h逐漸升高,在72 h做到極值后逐漸降低,78 h降至底點,這段時間酶促反應(yīng)的平均數(shù)為98.22 U/mg;解決的酶促反應(yīng)從66 h逐漸升高,在78 h做到極值后逐漸降低,90 h降至底點,這段時間酶促反應(yīng)的平均數(shù)為114.27 U/mg。
從胰蛋白酶活力最高值較為,兩個最高值均以解決的酶促反應(yīng)高些,各自為208.5、199.26 U/mg,各自較對比高19.46、30.63 U/mg,但發(fā)生較對比晚;從兩個環(huán)節(jié)均值看,也以解決的酶促反應(yīng)高些,延遲時間更長,全部全過程解決的酶促反應(yīng)均值為74.66 U/mg,高于對比20.26 U/mg。綜上所述,2種烤制方法的酶促反應(yīng)以“兩燉一停”烤制的酶促反應(yīng)高些。