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電滲析在左旋肉堿脫鹽工藝中的應(yīng)用與研究

來(lái)源:鄭州天順食品添加劑有限公司 發(fā)布時(shí)間:2021-09-19 12:43:44 關(guān)注: 0 次
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1 簡(jiǎn)述

左旋肉堿又稱 L- 肉毒堿。其實(shí)質(zhì)是一類型碳水化合物,它能夠 將脂肪細(xì)胞轉(zhuǎn)換為動(dòng)能供人們應(yīng)用。外型呈乳白色眼睛晶體或乳白色全透明 超細(xì)粉,對(duì)身體沒(méi)有不良反應(yīng),可是與身體的身心健康相關(guān),鮮紅色肉類食品是左旋肉堿的具體來(lái)源于。左旋肉堿在人體內(nèi)充分發(fā)揮著充分的功效,如:能夠高效提升體細(xì)胞內(nèi)丙酮酸脫氫酶的活性,推動(dòng)葡萄糖水的 空氣氧化速度,有益于緩解健身運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的疲憊感;有利于維護(hù)體細(xì)胞 膜的可靠性,能夠提高身體的免疫能力。 現(xiàn)階段左旋肉堿的配制辦法具體有立即獲取法、微生物生成 法、有機(jī)合成法、消旋體拆分法等。根據(jù)那些方式所制成的左旋肉堿存有著不一樣的難題,如:生產(chǎn)量低,提純流程多,成本增加且 無(wú)法產(chǎn)生產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)制造。在其中最重要的一個(gè)加工工藝化階段是左旋肉堿的除鹽提純,關(guān)鍵使用的辦法有萃取原理,離子交換、色譜儀分 離法等。這種方式存有差異的缺點(diǎn),比如生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、環(huán)境污染大、原材料耗費(fèi)多等。文中具體講解了一種高效率的左旋肉堿除鹽提純方式,即電滲析法。電滲析法的特點(diǎn)是無(wú)另加藥物、原材料損 失率低、環(huán)境污染小、生產(chǎn)制造時(shí)間短等。 

2 方式詳細(xì)介紹

2.1 離子交換 

離子交換關(guān)鍵用以有機(jī)合成法所取得的含左旋肉堿的設(shè)備的提純除鹽。此加工工藝要運(yùn)用 10%氫氧化鈉清洗互換環(huán)氧樹(shù)脂以獲得商品,后用鹽酸溶液再造柱頭,因此 會(huì)耗費(fèi)很多氫氧化鈉和硫酸并造成很多污水。應(yīng)用之后的硫酸會(huì)進(jìn)到廢水系統(tǒng)軟件,氫氧化鈉進(jìn)到蒸 發(fā)工藝流程,消化吸收不徹底則將會(huì)進(jìn)到空氣污染自然環(huán)境,這給廢水和廢 氣解決導(dǎo)致巨大工作壓力。

2.2 萃取原理 

萃取原理關(guān)鍵運(yùn)用了鹵化碳酸鹽徹底不溶解加上有人體脂肪 酸人體脂肪酯的低等烷基醇,左旋肉堿能溶解該類混和有機(jī)溶劑等特 點(diǎn),來(lái)完成提純除鹽,得到高純的左旋肉堿商品。該法對(duì)左旋肉堿的純化用時(shí)較長(zhǎng),若粗商品繁雜,需依據(jù)提純狀況選擇不一樣的萃取劑開(kāi)展純化,且對(duì)溶劑的處置處理也是一個(gè)棘 手的難題。

2.3 色譜儀層析分離 

色譜儀層析分離是選用離子交換柱對(duì)左旋肉堿和碳酸鹽開(kāi)展分離出來(lái)。 該分離出來(lái)方式需要在溫度為 0- 100℃,pH 為 3- 8的標(biāo)準(zhǔn)下開(kāi)展,首 先將帶有肉堿和無(wú)機(jī)物的肉堿粗品用雙蒸水配置成品質(zhì)百分之濃度值為 1%- 40%的溶液,使溶液進(jìn)到填裝色譜儀媒介的色 譜柱,再用水做為洗提劑開(kāi)展洗提,各自搜集洗提液和殘余液,進(jìn)而得到左旋肉堿和碳酸鹽二種物質(zhì)[5]。其缺陷取決于選用單一 離子交換柱高效率不高,因此一般選用持續(xù)色譜儀分離出來(lái)系統(tǒng)軟件開(kāi)展色譜儀分 離,進(jìn)而造成分離單元太多,清理難度系數(shù)大,離子交換法環(huán)氧樹(shù)脂反復(fù)使 產(chǎn)出率低。

2.4 電滲析法

電滲析法是在直流電源場(chǎng)的效果下,運(yùn)用質(zhì)子交換膜的挑選 通過(guò)性,使水溶液中的正離子產(chǎn)生轉(zhuǎn)移,水溶液中的陰、正離子(無(wú)機(jī)物 鹽)各自根據(jù)陰、陽(yáng)質(zhì)子交換膜進(jìn)到到另一個(gè)水體中而做到脫 鹽的目地。帶有高鹽的左旋肉堿粗品根據(jù)電滲析設(shè)備,將粗品中的碳酸鹽樹(shù)脂吸附,進(jìn)而達(dá)到制造的進(jìn)一步規(guī)定。選用電滲析法對(duì)比其它方式有下列優(yōu)點(diǎn):

(1)不加入別的藥物,確保更好的原材料純凈度,減少原材料損率。(2)環(huán)境污染小,除鹽全過(guò)程中造成其它的污染物質(zhì)較少。 (3)加工工藝相對(duì)性簡(jiǎn)易,更為平穩(wěn)靠譜。 下邊根據(jù)我司參加所做的某制藥廠小試試驗(yàn),來(lái)詳細(xì)表明電 滲析技術(shù)性在左旋肉堿除鹽加工工藝運(yùn)用中的優(yōu)點(diǎn)。 

3 試驗(yàn)

3.1 實(shí)驗(yàn)儀器 

實(shí)驗(yàn)室選用的是綠邦膜企業(yè)的小試一體化設(shè)備, 電滲析器型號(hào)規(guī)格為 ROWER- C,配置的脈沖阻尼器型號(hào)規(guī)格為 REMEX- C,膜規(guī)格為400mm×800mm,膜堆中國(guó)共產(chǎn)黨有 250 對(duì)脈沖阻尼器,膜堆合理總面積約51.2m2。配套設(shè)施對(duì)應(yīng)的開(kāi)關(guān)電源、驅(qū)動(dòng)力、器皿、自動(dòng)化技術(shù)儀表設(shè)備等,而組 成的撬裝式一體化設(shè)備 ROWER- EP。

3.2 試驗(yàn)總體目標(biāo) 

依據(jù)某制藥廠的規(guī)定,生產(chǎn)過(guò)程中必須將生產(chǎn)制造原材料液(左旋肉堿粗飼料)中的鹽份(主要是氯銨、氧化鈉等碳酸鹽)選用電 滲析法開(kāi)展樹(shù)脂吸附。規(guī)定生產(chǎn)制造原材料液的導(dǎo)電率歷經(jīng)電滲析法除鹽后需做到 100μS/cm 下列,原材料的損率越低越好,做到對(duì)左旋肉堿除鹽提純的目地,談水中肉堿的含量越高越好,為事后揮發(fā)純化降低蒸氣需求量。

3.3 方式與流程

3.3.1 基本試驗(yàn) 

第一次試驗(yàn)(試驗(yàn) 1)立即對(duì)原材料開(kāi)展除鹽,將 500L 料液放置電滲析法系統(tǒng)軟件的談水箱中,濃儲(chǔ)水箱選用導(dǎo)電率低于 100μS/cm 的 純凈水,循環(huán)系統(tǒng)除鹽。伴隨著濃水里碳酸鹽的含量升高,濃談水中間的 濃度值差早已到達(dá)極限,拆換濃水再次除鹽。歷經(jīng)三次濃水的更 換,淡純水電導(dǎo)率最后做到 89μS/cm,做到了住戶的規(guī)定。對(duì)實(shí) 驗(yàn)的全過(guò)程數(shù)據(jù)信息開(kāi)展剖析,明確電滲析法的除鹽等比級(jí)數(shù)為兩方面,并通 過(guò)電流強(qiáng)度的剖析,明確了每一級(jí)濃談水的最好終點(diǎn)站 (氧化還原電位 率)。

3.3.2 深層次試驗(yàn) 

因?yàn)樵牧现腥鈮A的成分(旋光度)高,與濃水的濃度差大,必 然會(huì)出現(xiàn)肉堿竄進(jìn)到濃水里,原材料產(chǎn)生損害。為了更好地防止此狀況的產(chǎn)生,必須減少材料的濃度值,添加一定百分比的純凈水,進(jìn)而確保物 料的享有率,減少材料的損害。歷經(jīng)數(shù)批號(hào)的差異比例的試驗(yàn), 最后尋找到最好的純凈水配制量,巨大的下降了原材料損率,每批號(hào)的除鹽時(shí)間比較平穩(wěn),再現(xiàn)性較高。從 表 1 中 可 以 看 出 ,6 批 次 的 脫 鹽 終 點(diǎn) 均 能 夠 達(dá) 到
100μS/cm 下列,伴隨著純凈水的配制降低,談水的旋光度慢慢增 高,從表 2 中還可以看得出,除第一次試驗(yàn)外,后 5 批號(hào)中濃水排水管道的 旋光度很小,側(cè)邊體現(xiàn)肉堿的占比極低。根據(jù)估算剖析肉堿的損失率很小。融合表 1 和表 2 最后確認(rèn)了純凈水與原材料的較佳比例為 1:0.814,生產(chǎn)制造原材料液與濃水排出比為 1:2.85。 

4 結(jié)果與剖析

4.1 出入水體狀況 

根據(jù)對(duì) 6 次試驗(yàn)的信息做好梳理發(fā)覺(jué),第五次試驗(yàn)更為理想化。談水的出入水水體見(jiàn)表 3。

對(duì)試驗(yàn)信息開(kāi)展解析還可以看得出,在左旋肉堿與碳酸鹽的分 離工程項(xiàng)目中,能夠使原材料液的導(dǎo)電率減少;根據(jù)對(duì)原材料液補(bǔ)水保濕,使 原材料損率降至最少,且出水出水原材料濃度值高、純凈度高。經(jīng)計(jì)算企業(yè)耗能解決原材料約10.8kg/kWh,展現(xiàn)了該工藝的合理性。

4.2 結(jié)果 

在左旋肉堿的生產(chǎn)過(guò)程中,其粗品的除鹽提純能夠根據(jù)電 滲析技術(shù)性來(lái)完成。電滲析法技術(shù)性相較別的技術(shù)來(lái)講,具備原材料保 有含量高、原材料損率低、除鹽高效率、加工工藝簡(jiǎn)易平穩(wěn)等優(yōu)勢(shì),可 以取得成功將料液中的左旋肉堿與碳酸鹽開(kāi)展分離出來(lái),無(wú)藥物資金投入,造成的污水空氣污染指數(shù)低。因而,選用電滲析法技術(shù)性對(duì)左旋肉堿進(jìn) 行除鹽提純具備一定的社會(huì)發(fā)展與經(jīng)濟(jì)收益,能夠宣傳到具體運(yùn)用中。

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