塑膠添加劑的類型,依據(jù)其物理學(xué)形狀分四種:粉末狀添加劑——顏料;固狀添加劑——色母;粘稠添加劑——珠光粉;漿狀添加劑——色油;在塑膠工業(yè)的上色中,顏料和色母的使用比較普遍。
顏料上色
立即用顏料(色漿或染劑)加上適當(dāng)粉末狀改性劑對(duì)塑料原料開展染色的方式 ,又被稱為干式上色。
優(yōu)勢(shì):
1、 分散性好;
2、 合適批量生產(chǎn)的塑料造粒;
3、低成本,省去了色母、珠光粉等生產(chǎn)過(guò)程中財(cái)力物力的耗費(fèi)。
缺陷:
1、灰塵環(huán)境污染,色漿在運(yùn)送、倉(cāng)儲(chǔ)物流、稱重、混和流程中會(huì)飛舞,造成環(huán)境污染,比較嚴(yán)重危害辦公環(huán)境。
2、擠塑機(jī)的料倉(cāng)不容易清洗,用于上色的顏料在工業(yè)白油等濕潤(rùn)劑的效果下,沾另附料筒內(nèi)腔(甚至擠出機(jī)螺桿上)。當(dāng)必須控料時(shí),清理料筒便變成當(dāng)場(chǎng)作業(yè)員的難點(diǎn)。
3、吹膜、紡紗產(chǎn)品不好用,應(yīng)用顏料上色,因?yàn)樯珴{粉分布均勻在需上色的環(huán)氧樹脂中,因此 其分散性不錯(cuò)。
色母上色
選用某類加工工藝與對(duì)應(yīng)機(jī)器設(shè)備,在改性劑的效果下,將色漿(或染劑)滲入媒介,根據(jù)加溫、熔融、拌和、裁切功效,最后使色漿粉的分子結(jié)構(gòu)與媒介環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)充足地融合起來(lái),再做成與環(huán)氧樹脂顆粒物類似尺寸的顆粒物。
優(yōu)勢(shì):
1、 改進(jìn)了因?yàn)轭伭巷w舞提供的生態(tài)環(huán)境問(wèn)題
2、 應(yīng)用全過(guò)程中換色非常容易,無(wú)須對(duì)擠塑機(jī)料倉(cāng)開展非常的清理。
3、目的性強(qiáng),顏色簡(jiǎn)易,定量分析非常容易。
4、與批量環(huán)氧樹脂干式上色制粒后再去制塑件對(duì)比,應(yīng)用色母能夠減小塑膠制品經(jīng)二次生產(chǎn)加工后所產(chǎn)生的環(huán)氧樹脂特性脆化,有益于塑制品使用期限的提升 。
5、在生產(chǎn)過(guò)程中,色漿在改性劑的效果下,塑料母粒歷經(jīng)完全混煉膠與媒介環(huán)氧樹脂徹底融合。在運(yùn)用時(shí),按一定的比率放置待生產(chǎn)加工的環(huán)氧樹脂中,相溶性顯著好于顏料上色。
缺陷:
1、分散性較弱,因?yàn)榧由狭可?,塑膠制品的生產(chǎn)加工時(shí)間較短,受螺桿高徑的限定,色母分散性常常比不上顏料。
2、成本費(fèi)較高,多了一次生產(chǎn)制造全過(guò)程,上色成本費(fèi)高過(guò)顏料上色。
3、對(duì)色母的功能規(guī)定較高,色母中的承載與需上色環(huán)氧樹脂的特性有差距時(shí),塑膠制品表層經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生未分散化點(diǎn)、色素斑、紋路,因此 ,色母的應(yīng)用因其相溶性及分散性而受限制。
珠光粉上色
珠光粉是由色漿和填充物分散化在油漆內(nèi)而成的半制品。按照主要用途開展歸類,可分成涂料色漿、膠布珠光粉,造紙工業(yè)珠光粉、紡織品珠光粉、機(jī)械設(shè)備珠光粉、小玩具珠光粉、乳膠制品珠光粉等。
優(yōu)勢(shì):
1、 方便使用,能夠立即資金投入制作工藝中用以成形和板才上色;
2、 一般,耐熱功能好,儲(chǔ)存便捷,無(wú)沉淀;
3、 可降低顏料應(yīng)用中的灰塵環(huán)境污染難題,還可以處理塑料母粒在相溶性和分散性上的不夠;
4、 珠光粉在應(yīng)用中非常容易操縱應(yīng)用投放量,降低偏色,提升上色力和顏色光澤度
5、節(jié)能型合乎歐盟國(guó)家REACH等政策法規(guī)規(guī)定。
缺陷:
1、 現(xiàn)階段,珠光粉發(fā)展趨勢(shì)的最大的牽制為國(guó)產(chǎn)色漿的制作工藝上,高品質(zhì)的珠光粉對(duì)加工工藝與原材料質(zhì)量的需求較高,其費(fèi)用會(huì)色度母、顏料都高。
2、 加上量大的情況下擠出機(jī)螺桿很有可能會(huì)發(fā)生跑偏狀況;
3、 儲(chǔ)放的時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),會(huì)產(chǎn)生沉積,應(yīng)用前需拌和為宜。
色油上色
色油是一種無(wú)環(huán)氧樹脂媒介的液體色漿糖蜜發(fā)酵液?,F(xiàn)階段,色油在中國(guó)關(guān)鍵應(yīng)用在瓶胚上。
優(yōu)勢(shì):
1、 低加上占比,一般全透明系列產(chǎn)品0.1~0.5%,亞光/實(shí)色系列0.3~3.0%。
2、 極佳的分散性,色調(diào)更為勻稱一致,顏色更鮮麗,商品具備更高光澤;色調(diào)平穩(wěn),減少上色缺陷。
3、 原材料只歷經(jīng)一次高溫全過(guò)程,維持原材料環(huán)氧樹脂工藝性能不受影響。
4、 最好的庫(kù)存管理,只需用較小的室內(nèi)空間就能進(jìn)行色油的存儲(chǔ)。相對(duì)性色母節(jié)約四分之三的倉(cāng)儲(chǔ)物流室內(nèi)空間。降低總體存貨和營(yíng)運(yùn)資本的工作壓力。
5、 色油加上機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)易,低成本,改色全過(guò)程簡(jiǎn)易迅速,提升生產(chǎn)管理的可玩性,節(jié)約人職工時(shí)、設(shè)備及其電力能源耗損;
6、 適用任何的異戊橡膠(如PP/PE),聚乙烯環(huán)氧樹脂(PS),PET環(huán)氧樹脂以及他工程項(xiàng)目環(huán)氧樹脂。
缺陷:
1、 不可以在色油中加入抗靜電劑,造成 設(shè)備在倉(cāng)儲(chǔ)貨架或存儲(chǔ)中不可以防污;
2、 色原料油商品倉(cāng)儲(chǔ)貨架周期時(shí)間色度母商品短;
3、 色油必須專用型的色油加上機(jī)器設(shè)備,即色油加藥泵才可以將色油供貨給塑料機(jī)臺(tái)生產(chǎn)制造出所需色調(diào)的商品。