配管是石油化工裝置的核心主導(dǎo)地位，現(xiàn)階段國內(nèi)國外工程設(shè)計公司及化工設(shè)計院多選用三維工廠設(shè)計系統(tǒng)(PDMS)進行設(shè)計，三維軟件在化工工程設(shè)計中完成了從初期平面設(shè)計到空間設(shè)計的轉(zhuǎn)變，今天我們就為大家介紹一下PDMS三維軟件在化工設(shè)計中的應(yīng)用。

PDMS軟件介紹

PDMS(PlantDesignManagementSystem)即工廠三維布置設(shè)計管理系統(tǒng)，現(xiàn)階段已是石油化工設(shè)計領(lǐng)域至關(guān)重要的三維設(shè)計軟件之一。PDMS軟件顯示著很強的工程設(shè)計、施工、管理等方面的核心理念，在工程設(shè)計環(huán)節(jié)中，PDMS軟件的核心思路是以工藝流程為核心，運用互聯(lián)網(wǎng)完成多專業(yè)實時協(xié)同設(shè)計以創(chuàng)建詳細完整的3D數(shù)字化工廠模型。

PDMS軟件的設(shè)計方法及流程

PDMS通常是由項目創(chuàng)建、工程數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)、采暖通風(fēng)、電氣和儀表電纜橋架等模塊構(gòu)成的設(shè)計軟件，擁有強大的三維建模功能及優(yōu)異的出圖功能，可在模型基礎(chǔ)上形成施工圖成品、管道軸測圖、管道材料表等。

1. 在進行配管設(shè)計前，先要要根據(jù)PID和設(shè)備布置圖大概明確關(guān)鍵工藝管線走向。必需管材專業(yè)設(shè)計技術(shù)人員創(chuàng)建管道等級表、等級分支表及油漆、保溫隔熱庫等。
2. 創(chuàng)建管道等級表時，必需明確每根管線的物流代碼、管線代號、設(shè)計溫度、設(shè)計壓力及絕熱代號等，之后就可以建模了(土建建模、設(shè)備建模等)。先要土建建模，
3. 之后創(chuàng)建設(shè)備模型，依照設(shè)備資料或設(shè)備條件圖需求放置設(shè)備，保證管口方位、管口尺寸及管口連接面方式符合要求。
4. 模型建成后，先進行數(shù)據(jù)信息一致性檢驗，關(guān)鍵在角向?qū)R、軸向?qū)R、管徑一致、連接方式及最小管端等方面進行檢驗。如產(chǎn)生錯誤報告，則必需進行修改模型，三維建模過程中修改數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)必需非常小心謹(jǐn)慎，三維設(shè)計項目中70%的時間基本都是用在創(chuàng)建、檢查和修改模型上的。

PDMS軟件的特點

1. PDMS軟件以數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)為核心，從設(shè)計所需的基礎(chǔ)原件到設(shè)計模型都以日志的方式存儲在數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中，擁有一套完整詳細一致的設(shè)計數(shù)據(jù)信息。
2. 可結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫進行裝置設(shè)計，不需要設(shè)計者查詢對應(yīng)規(guī)范。
3. 可便于對現(xiàn)有管件進行修改，檢驗安裝空間是否合適，管件與管件端面類型能否匹配等。
4. 可對已創(chuàng)建模型中所有或部分管線進行單線圖選取，系統(tǒng)自動生成單線圖及管路材料表，從而統(tǒng)計出任一管線的綜合材料表。
5. 利用PDMS軟件內(nèi)置功能，可與通用數(shù)據(jù)庫相連，其內(nèi)置程序AutoDraft將PDMS與AutoCAD接口連接，可方便的將兩者的圖紙進行相互轉(zhuǎn)換，達到既定需求。

總結(jié)

運用PDMS設(shè)計出的三維裝置模型非常真實、直觀，相比于傳統(tǒng)設(shè)軟件，PDMS更易于發(fā)現(xiàn)問題，能夠大大節(jié)約時間及人工成本，在實際應(yīng)用中可以較大幅提高設(shè)計工作效率，運用PDMS基礎(chǔ)的功能，能夠有效降低施工過程中出現(xiàn)錯、漏、碰、缺等問題的頻率。