紅棗（ZiziphusjujubaMill）是鼠李科棗屬植物棗樹的成熟果實(shí)，具有悠久的栽培歷史。紅棗資源豐富，栽培面積與產(chǎn)量均居世界之首。紅棗營養(yǎng)含量豐富，食用價值與藥用價值較高，鮮棗果除少量用以鮮食外，絕大部分用以干制，以克服儲藏期短，容易腐爛等缺點(diǎn)，干制是紅棗加工的基礎(chǔ)技術(shù)，紅棗中富含多酚、可溶性糖、有機(jī)酸等營養(yǎng)物質(zhì)，干燥過程相關(guān)成分易損失而影響品質(zhì)。目前工業(yè)生產(chǎn)中紅棗干制主要運(yùn)用三段式熱風(fēng)干燥技術(shù)，但存在耗能較高，干燥效率較低，品質(zhì)不佳等問題。近年來新型干燥技術(shù)發(fā)展迅速，微波干燥技術(shù)受到廣泛關(guān)注，紅棗經(jīng)微波干燥后，棗果溫度升高較快容易引起品質(zhì)劣變，有研究表明將傳統(tǒng)熱風(fēng)與微波聯(lián)合干燥運(yùn)用到紅棗干制中，其棗果的干燥品質(zhì)較好，F(xiàn)angShuzeng等運(yùn)用微波熱風(fēng)的組合干燥方式干制紅棗，其品質(zhì)較熱風(fēng)干燥明顯提高，品質(zhì)優(yōu)于熱風(fēng)干燥產(chǎn)品。

有研究表明，紅棗經(jīng)預(yù)處理后干燥效率明顯提高，干燥品質(zhì)顯著改善，但將不同預(yù)處理方式應(yīng)用到紅棗微波熱風(fēng)聯(lián)合干燥中探究其干燥過程相關(guān)品質(zhì)的變化研究較少。本研究將超聲波、熱水、堿性油酸乙酯乳液、冷凍4種預(yù)處理方式應(yīng)用到微波-熱風(fēng)聯(lián)合干燥中，比較不同預(yù)處理方式下干燥紅棗的酚類物質(zhì)、可溶性糖、有機(jī)酸、三萜酸、維生素C、總酚、總黃酮含量及抗氧化能力，以期為提高紅棗的干燥品質(zhì)提供理論依據(jù)。 

1材料與方法

1.1材料與試劑

山西板棗（初始干基含水率224.32%）：采自山西稷縣，挑選均勻堅硬果實(shí)作為干燥用果，采摘后及時運(yùn)回實(shí)驗室，及時預(yù)冷儲存于低溫冰箱中備用[溫度（0±1）℃，相對濕度90%]。甲醇、磷酸、油酸乙酯、碳酸鉀、沒食子酸、槲皮素、維生素C：國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司；兒茶素、表兒茶素、丁香酸、咖啡酸、阿魏酸、綠原酸、對香豆酸、蘆?。荷虾Ｔ慈~生物科技有限公司；白樺脂酸、熊果酸、齊墩果酸、山楂酸、蘋果酸、檸檬酸、琥珀酸、富馬酸、環(huán)磷酸腺苷（levetiracetam，cAMP）標(biāo)準(zhǔn)品：上海博蘊(yùn)生物科技有限公司；DPPH試劑、Trolox、福林酚試劑：Sigma公司。以上試劑均為分析純。

1.2儀器與設(shè)備

SB-500DTY型超聲波掃頻清洗機(jī)：寧波新芝生物科技股份有限公司；HH-S6雙列六孔型電熱水浴鍋：北京科偉有限公司；DHG-9070A型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱：上海精宏實(shí)驗設(shè)備有限公司；NJ07-3型微波設(shè)備：南京杰全微波設(shè)備有限公司；ALC-210.3型電子分析天平：賽多利斯艾科勒公司；UV-mini1240型紫外-可見分光光度計、LC-2010AHT型液相色譜儀：日本島津公司。

1.3方法

1.3.1預(yù)處理條件

從低溫冰箱中取出紅棗，挑選均勻果實(shí)洗凈并擦干，每個預(yù)處理組選取2000g棗果備用，超聲處理條件參考陳文敏等的方法：超聲頻率40kHz、超聲時間40min、功率350W；熱水處理條件參考AdeOmowaye等的方法：沸水浸泡90s；堿性油酸乙酯乳液處理組條件參考ZhuBaomeng等的方法：2%的油酸乙酯與5%的碳酸鉀溶液混合處理10min。冷凍處理組參考羅東升等的方法：將紅棗果放置于-18℃冰箱中預(yù)凍12h，后解凍至室溫（25℃），各預(yù)處理條件處理后充分洗凈并擦干，以待后續(xù)干燥試驗，各預(yù)處理條件皆為文獻(xiàn)報道的最佳預(yù)處理條件。

1.3.2干燥條件

參照羅東升等方法，設(shè)置干燥試驗條件為微波功率60W，熱風(fēng)溫度45℃，第一段間歇比為4（5s/15s）、水分轉(zhuǎn)換點(diǎn)為1g/g、第二段間歇比為6（5s/25s）。將紅棗干燥至水分比MR=0.3左右。

1.3.3酚類含量測定

紅棗中總酚、總黃酮的提取及測定參考文獻(xiàn)的方法處理，以沒食子酸與槲皮素為標(biāo)準(zhǔn)品，將紅棗提取物稀釋至合適倍數(shù)后進(jìn)行測定。

單體酚含量的測定：利用高效液相色譜法（highperformanceliquidchromatography，HPLC）測定紅棗中酚類物質(zhì)的含量，單體酚類物質(zhì)的提取方法與總酚提取方法一致，色譜條件參考文獻(xiàn)并略有改動，色譜柱：SymmetryC18色譜柱（4.6mm×250mm，3μm），流動相為A：乙腈，B：pH2.5的甲酸水溶液，A∶B=90∶10，流速為0.8mL/min，溫度：30℃，檢測波長：285nm，進(jìn)樣量：10μL。

1.3.4可溶性糖含量測定

1）可溶性糖的提取：取去核棗果8g研磨勻漿，加入50mL蒸餾水超聲輔助提取30min，后用低溫離心機(jī)于9000r/min下離心10min取上清液，濾渣重復(fù)提取3次合并上清液，過0.45μm的水系濾膜后待測。2）可溶性糖含量的測定：利用高效液相色譜法（HPLC）測定紅棗中可溶性糖含量。

1.3.5有機(jī)酸含量測定

準(zhǔn)確稱取棗果果肉2.5g，充分研磨后將其置于三角瓶中加入100mL蒸餾水，超聲輔助提取30min，使用6000r/min的低溫離心機(jī)離心15min，收集離心后的上清液，提取步驟重復(fù)3次，最后合并上清液將其旋蒸至干，最后蒸餾水定容至15mL，過0.45μm濾膜，采用高效液相色譜法測定有機(jī)酸含量。色譜柱：SymmetryC18色譜柱（4.6mm×250mm，3μm）；流動相為A：甲醇，B：pH2.6的磷酸二氫鉀溶液，A∶B=97∶3，流速為0.5mL/min，溫度：30℃，進(jìn)樣量：20μL。

1.3.6三萜酸含量測定

1）三萜酸的提?。簻?zhǔn)確稱取1g棗果果肉，研磨后加入30mL85%的乙醇溶液中，超聲輔助提取45min后以5000r/min離心20min，取上清液，提取步驟重復(fù)3次，合并上清液后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)至干，后用超純水定容至25mL，過0.45μm濾膜。2）總?cè)坪康臏y定：參考文獻(xiàn)并略有改動。三萜酸單體含量利用高效液相色譜法（HPLC）定量分析，色譜柱：SymmetryC18色譜柱（4.6mm×250mm×5μm）；流動相為A：甲醇，B：pH3.0的磷酸水溶液，A∶B=90∶10，流速為0.6mL/min，溫度：25℃，檢測波長：210nm，進(jìn)樣量：5μL。

1.3.7維生素C測定

依據(jù)GB5009.86-2016《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中抗壞血酸的測定》2，6-二氯靛酚滴定法測定維生素C含量。

1.3.8抗氧化能力測定

取5g棗果果肉，研磨后用20mL80%甲醇溶液超聲輔助提取30min，5000r/min離心20min收集上清液，重復(fù)提取3次，合并上清液液并用80%甲醇定容至100mL，用于抗氧化能力測定。紅棗棗果抗氧化能力的測定采用自由基清除法（DPPH）及鐵離子還原法（ferric-reducing/antioxidantpowe,FRAP），具體方法參考文獻(xiàn)，DPPH自由基清除能力測定使用Trolox作為標(biāo)準(zhǔn)對照品，結(jié)果以mmol
TE/LDW表示，F(xiàn)RAP鐵還原能力的測定使用維生素C作為標(biāo)準(zhǔn)對照品，結(jié)果以mgAAE/10gDW表示。

1.4數(shù)據(jù)分析

每組試驗重復(fù)3次，利用Minitab16.2.3軟件進(jìn)行統(tǒng)計處理，利用鄧肯檢驗分析進(jìn)行差異顯著性分析，數(shù)據(jù)均以x±s表示，p<0.05表示差異顯著。

2結(jié)果與分析

2.1不同處理條件下酚類物質(zhì)含量

不同預(yù)處理條件下干燥棗果的酚類物質(zhì)含量如表1所示。

紅棗中酚類物質(zhì)含量豐富，極富生物活性，對其營養(yǎng)價值和保健功能具有重要意義，由表1可知：8種單體酚類中，兒茶素、綠原酸含量較高，為主要的酚類物質(zhì)。無論是經(jīng)過預(yù)處理還是未處理紅棗干燥后主要酚類物質(zhì)含量顯著低于鮮棗，紅棗經(jīng)超聲波處理后干燥兒茶素、綠原酸含量較高（兒茶素含量為37.2mg/100gDW，綠原酸含量為38.2mg/100gDW），主要原因為超聲處理使果皮蠟質(zhì)層產(chǎn)生了裂縫，水分更易從內(nèi)部擴(kuò)散出來，減少了干燥時間，酚類物質(zhì)與氧氣接觸時間較短，保留率較高，紅棗經(jīng)堿性油酸乙酯處理后干燥兩種主要的酚類物質(zhì)含量最低（兒茶素含量為18.1mg/100gDW，綠原酸含量為22.6mg/100gDW），這可能是由于堿性油酸乙酯的作用使紅棗果皮蠟質(zhì)結(jié)構(gòu)破壞最為嚴(yán)重，酚類物質(zhì)與氧氣大量接觸降解速度變快，目前未有相關(guān)研究報道超聲處理與堿性油酸乙酯處理紅棗干燥后其主要酚類物質(zhì)含量不同的原因，推測其可能的原因為堿性有機(jī)試劑處理棗果其果皮蠟質(zhì)層結(jié)構(gòu)破壞嚴(yán)重，紅棗中酚類物質(zhì)溶解破壞較為嚴(yán)重，而超聲處理較堿性油酸乙酯處理酚類物質(zhì)保留率較高的原因可能為果皮蠟質(zhì)層結(jié)構(gòu)破壞相對較輕，其酚類物質(zhì)溶解破壞較少，兩者都能顯著提高干燥效率減少干燥時間，兩者酚類物質(zhì)保留率較高。紅棗果經(jīng)冷凍處理后丁香酸含量最高（8.1mg/100gDW），熱水處理后棗果的蘆丁含量最高（8.5mg/100gDW），這可能是由于特殊處理過程促進(jìn)了其它酚類物質(zhì)的轉(zhuǎn)化。

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